不銹鋼方管連續軋管機孔型設計步驟簡介
連續軋管機孔型設計包括合理選擇孔型系統、確定各道次孔型的寬高比、正確分配各機架的延伸系數、計算各架孔型頂部和開口處管壁厚度、確定孔型各架高度、確定各架孔型寬度、確定孔型其他尺寸、繪制孔型圖,計算各孔型管子面積、校核各架孔型的延伸系數、給定各機架間的運動張力系數,正確調速。設計應以減壁量最大的薄壁管為準,保證在橫截面和縱截面
上都獲得要求的尺寸精度。
選擇孔型系統、確定各道次孔型的寬高比
現代連軋機皆采用不同孔型形狀的組合系統,各取其長。如九機架連軋機組的頭兩架無需考慮松棒問題,孔型寬高比就可取得比較小約1.20-1.25,提高延伸能力,但這里穿孔毛管尺寸常波動,開始兩道的減徑量大,毛管鐵皮多孔槽易磨損,所以孔型采用的是帶有圓弧側壁或切線側壁的橢圓孔,因這種孔型允許大減徑量,鐵皮易脫落,孔槽磨損比較均勻;中間機架是主要減壁區,提高變形沿寬度方向的均勻性很是重要,所以多取帶圓弧側壁的圓孔型,開始孔型橢圓度應較大,約1.25-1.30,以留有足夠的寬展余地,以后橢圓度應較小約1.24-1.25,因這里是毛管最后確定管壁階段,需力求提高管壁的均勻性;最后兩架是定徑成形和松開芯棒,孔型橢圓度均很小,約1.02-1.06??仔涂刹捎闷闹岛苄〉臋E圓孔,或采用開口角不大的有圓弧側壁的圓孔或圓孔。側壁開口角一般前七架約在40°-45°,后兩架為30°。
九機架連續乳管機采用的孔型圖。穿孔毛管尺寸140mm x 15mm,連軋后鋼管尺寸108mm x 3.5mm,芯棒直徑 98mm。
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