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不銹鋼圓管的退火操作簡介
板帶鋼退火可分為中間退火和成品退火，另外，有些合金鋼，如不銹鋼的熱軋板卷冷軋前還需要初退火。退火的目的主要在于消除內應力，減少加工硬化、改善組織性能，使材料達到產品要求的力學性能和工藝性能以及顯微組織結構。退火工藝主要有加熱溫度、加熱速度、保溫時間和冷卻速度等。由于軋后帶鋼表面殘留乳化液，在退火時會發生揮發、分解或積碳將影響退火后帶鋼表面質量，因此在制定退火工藝時也要考慮退火時乳化液對帶鋼表面質量的影響。當然，退火方式包括連續退火、氮氫或全氫罩式退火，對于乳化液退火清凈性影響也很大，比較而言，連續退火時乳化液對帶鋼表面影響較小。
連續退火技術是生產優質高強鋼重要的生產技術，其關鍵核心技術是退火后的快速冷卻技術。我國已經引進快速冷卻技術，目前急需國內消化引進技術再進行創新。連續退火技術也是重要的控制冷軋板質量的技術。近年來對退火工藝技術研究，主要集中在開發柔性退火技術，其中心思想是利用退火過程中溫度的控制，改變鋼材的相變過程，得到不同的組織和性能，滿足用戶多方面的需求。為此在軋制乳化液的配方設計時也要考慮退火工藝的變化，及時做出調整。
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